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    不銹鋼沖壓彎頭注意事項

    時間:2020-09-01 18:19:54 來源: 點擊:236次

    以下是我公司關于使用不銹鋼沖壓彎頭注意事項的說明:
    1. 不銹鋼沖壓彎頭,為提高耐蝕性和焊接性,應適當添加適量的穩定元素Ti、Nb、Mo等。不銹鋼的焊接性更好。使用同類型不銹鋼電極時,應預熱200℃以上,焊接后回火800℃。

    以下是我公司關于使用不銹鋼沖壓彎頭注意事項的說明:
    1. 不銹鋼沖壓彎頭,為提高耐蝕性和焊接性,應適當添加適量的穩定元素Ti、Nb、Mo等。不銹鋼的焊接性更好。使用同類型不銹鋼電極時,應預熱200℃以上,焊接后回火800℃。如焊件不能熱處理,可選用鉻鎳不銹鋼焊條應使用。
    2. 使用時焊條應保持干燥。鈦鈣型應該干在150℃1小時,和低氫類型應該在200 - 250℃干燥1小時(不允許重復烘干,否則涂層很容易裂縫和皮),以防止涂層粘石油和其它污垢,以避免增加焊縫中的碳含量,影響焊件的質量。
    3.為了防止加熱造成眼睛之間的腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼電極的電流少20%左右,電弧不宜過長,中間層應迅速冷卻,焊接通度不宜過窄。
    4. 不銹鋼沖壓彎頭涂層為鈦鈣低氫型。鈦鈣型可用于交直流焊接,但熔點較淺,交流焊接時容易變紅,盡量使用直流電源。
    5. 不銹鋼沖壓彎頭在焊接過程中,反復加熱產生碳化物,降低了耐蝕性和機械性能。
    6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、石油、建筑、醫療機械設備制造。

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