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    不銹鋼沖壓彎頭制造商注意事項

    時間:2020-09-01 18:18:41 來源: 點擊:236次

    彎頭廠家生產的沖壓彎頭內壁光滑,熱介質流動阻力小,耐酸堿,使用壽命長,安裝方便。那么,在使用沖壓肘時應該注意什么呢?讓我們來介紹一下。

    彎頭廠家生產的沖壓彎頭內壁光滑,熱介質流動阻力小,耐酸堿,使用壽命長,安裝方便。那么,在使用沖壓肘時應該注意什么呢?讓我們來介紹一下。
    1. 不銹鋼沖壓彎頭焊接后硬化程度高,易開裂。如果使用同類型的不銹鋼沖壓彎頭進行焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊接后700℃左右的緩冷處理。如焊后不能進行熱處理,應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
    2. 不銹鋼沖壓彎頭涂層有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交流和直流焊接,但在交流焊接時熔透較淺,容易變紅,所以盡量使用直流電源。
    3.不銹鋼沖壓彎頭在焊接過程中,由于反復加熱而析出碳化物,降低了其耐蝕性和力學性能。
    4. 為了防止加熱造成眼睛之間的腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼電極的電流少20%左右,電弧不宜過長,中間層應迅速冷卻,焊接通度不宜過窄。
    5. 為提高不銹鋼沖壓彎頭的耐蝕性和焊接性,在彎頭中加入適量的穩定元素,如Ti、Nb、Mo。不銹鋼沖壓彎頭的焊接性能優于不銹鋼沖壓彎頭。使用同類型鉻不銹鋼電極時,應預熱200℃以上,焊接后回火800℃。如焊件不能熱處理,可選用鉻鎳不銹鋼焊條應使用。
    6. 使用時焊條應保持干燥。鈦鈣型應該干在150℃1小時,和低氫類型應該在200 - 250℃干燥1小時(不允許重復烘干,否則涂層很容易裂縫和皮),以防止涂層粘石油和其它污垢,以增加焊縫中的碳含量,影響焊件的質量。
    不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐腐蝕性(氧化酸、有機酸、汽蝕性)、耐熱性和耐磨性。通常用于電廠、石油化工設備等。

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